• <tr id='bL4nDAd'><strong id='bL4nDAd'></strong><small id='bL4nDAd'></small><button id='bL4nDAd'></button><li id='bL4nDAd'><noscript id='bL4nDAd'><big id='bL4nDAd'></big><dt id='bL4nDAd'></dt></noscript></li></tr><ol id='bL4nDAd'><option id='bL4nDAd'><table id='bL4nDAd'><blockquote id='bL4nDAd'><tbody id='bL4nDAd'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='bL4nDAd'></u><kbd id='bL4nDAd'><kbd id='bL4nDAd'></kbd></kbd>

      新聞中心 聯系我們

      地址︰廣東省東莞市橫瀝鎮神山工業城
      電話號碼 ︰0769-82301599
      傳真號碼︰0769-82301539
      郵箱︰15913793099@139.com

      當前位置︰主頁 > 新聞中心 > 技術支持 > 技術支持
      注塑加氮氣的主要作用?
      作者︰/ 日期︰2021-04-10 瀏覽︰98
          氣體輔助注射成型是自往復式螺桿注塑機問世以來,注射成型技術最重要的發展之一,特別是氮氣注塑。它通過高壓氣體在注塑制件內部產生中空截面,利用氣體積壓,減少制品殘余內應力,消除制品表面縮痕,減少用料,顯示傳統注射成型無法比擬的優越性。

          氮氣注塑輔助注射的工藝過程主要包括三個階段︰ 起始階段為熔體注射。該階段把塑料熔體注人型腔,與傳統注射成型相同,但是熔體只充滿型腔的60%-95%,具體的注射量隨產品而異。 第二階段為氣體注人。該階段把高壓惰性氣體注人熔體芯部,熔體前沿在氣體壓力的驅動下繼續向前流動,直至充滿整個型腔。氣輔注塑時熔體流動距離明顯縮短,熔體注塑壓力可以大為降低。氣體可通過注氣元件從主流道或直接由型腔進人制件。因氣體具有始終選擇阻力最小(高溫、低粘)的方向穿透的特性,所以需要在模具內專門設計氣體的通道。 第三階段為氣體保壓。該階段使制件在保持氣體壓力的情況下冷卻.進一步利用氣體各向同性的傳壓特性在制件內部均勻地向外施壓,並通過氣體膨脹補充因熔體冷卻凝固所帶來的體積收縮(二次穿透),氮氣注塑保證制品外表面緊貼模壁。 
       
          氮氣注塑技術為許多原來無法用傳統工藝注射成型的制件采用注塑提供了可能,在汽車、家電、家具、電子器件、日常用品、辦公自動化設備、建築材料等幾乎所有塑料制件領域已經得到了廣泛的應用,並且作為一項帶有挑戰性的新工藝為塑料成型開闢了全新的應用領域。
      關鍵詞︰氮氣注塑,氮氣注塑成型,東莞氮氣注塑
      下一篇︰沒有了
      日本千年杀最新视频 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24